مش ساختمانی در سیستم بتنی قالب تونلی
مش ساختمانی در سیستم بتنی قالب تونلی
صنعت ساختوساز همواره به دنبال روشهایی برای افزایش سرعت اجرا، کاهش هزینهها و دستیابی به کیفیت بالاتر در پروژههای ساختمانی است. یکی از روشهای صنعتی اجرای سازههای بتنی، سیستم بتنی قالب تونلی است که امکان اجرای یکپارچه دیوارها و سقفهای بتنی را فراهم میکند.
در این روش، شبکههای فولادی یا مش جوشی ساختمانی مطابق نقشههای اجرایی در محل موردنظر قرار گرفته و پس از آمادهسازی آرماتورها و قالب، عملیات بتنریزی انجام میشود. بنابراین، در پروژههایی که به حجم بالایی از شبکههای فولادی با ابعاد و مشخصات مشخص نیاز دارند، سرعت و دقت تولید مش اهمیت زیادی پیدا میکند.
به همین دلیل، استفاده از دستگاه مشباف مناسب برای تولید مش ساختمانی قالب تونلی میتواند به تولیدکنندگان کمک کند تا شبکههای فولادی را با سرعت بالا، ابعاد یکنواخت و اندازه چشمه مشخص تولید کنند.
سیستم بتنی قالب تونلی چیست؟
سیستم بتنی قالب تونلی (Tunnel Form System) یکی از روشهای صنعتی اجرای ساختمانهای بتنی است که در آن از قالبهای بزرگ و مخصوص برای شکلدهی همزمان دیوارها و سقف استفاده میشود.
در این روش، برخلاف برخی روشهای متداول قالببندی که دیوارها و سقفها در مراحل جداگانه اجرا میشوند، قالب تونلی امکان اجرای یکپارچه این اجزای سازه را فراهم میکند.
این سیستم بهخصوص در پروژههایی که دارای پلانهای تکرارشونده هستند، مانند پروژههای انبوهسازی و ساختمانهای مسکونی، کاربرد دارد.
در پروژههای قالب تونلی، سرعت آمادهسازی اجزای مورد نیاز پیش از بتنریزی اهمیت بالایی دارد. یکی از این اجزا، شبکههای فولادی مورد استفاده برای مسلحسازی بتن است که باید مطابق نقشههای سازه، با قطر مفتول، اندازه چشمه و ابعاد مشخص تولید و آماده شوند.
دستگاه مشباف قالب تونلی
ماشینسازی سپهر
نقش مش فولادی در سیستم قالب تونلی
یکی از مراحل مهم پیش از بتنریزی، اجرای آرماتور و شبکههای فولادی مطابق نقشههای اجرایی است.
مش فولادی جوشی از مجموعهای از مفتولهای طولی و عرضی تشکیل میشود که در نقاط تقاطع به یکدیگر جوش داده شدهاند. این شبکه میتواند در کاربردهای مختلف ساختمانی و مسلحسازی بتن مورد استفاده قرار گیرد.
در پروژههای قالب تونلی، استفاده از مش تولیدشده به روش صنعتی میتواند فرآیند آمادهسازی شبکههای فولادی را منظمتر و سریعتر کند. بهویژه زمانی که پروژه به تعداد زیادی برگ مش با مشخصات یکسان یا قابل برنامهریزی نیاز داشته باشد.
البته قطر مفتول، اندازه چشمه، ابعاد مش و سایر مشخصات فنی باید بر اساس محاسبات سازه، نقشههای اجرایی و الزامات فنی پروژه تعیین شوند.
جدول مشخصات فنی دستگاه مشباف سپهر
| مشخصه | مقدار / توضیحات |
|---|---|
| قطر مفتول ورودی | ۶ تا ۱۰ میلیمتر |
| سیستم تغذیه | نیمهاتوماتیک با سرووموتور |
| سیستم کنترل | PLC |
| سیماندازی | اتوماتیک |
| برق ورودی | ۱۵۰ تا ۲۰۰ آمپر |
| برق | سهفاز |
| موتور | Siemens |
| گیربکس | SEW |
| حداکثر عرض مش | ۳.۵ متر |
| طول تولید مش | دلخواه |
| سیستم کشش مش | سرووموتور |
| سرعت تولید | ۳۰ تا ۵۰ مفتول عرضی در دقیقه |
| چشمههای قابل تولید | ۱۰×۱۰، ۱۵×۱۵، ۲۰×۲۰ سانتیمتر |
| سیستم خروج مش | شوتینگ |
| سیستم کاهش حجم و جابهجایی | ورقبرگردان |
دستگاه مشباف برای تولید مش قالب تونلی
برای تولید صنعتی مش ساختمانی مورد استفاده در پروژههای قالب تونلی، استفاده از دستگاهی که بتواند مفتولها را با دقت مناسب تغذیه، سیماندازی و جوشکاری کند اهمیت زیادی دارد.
دستگاه مشباف سپهر برای تولید مش جوشی ساختمانی طراحی شده و در مدل مورد استفاده برای تولید مش قالب تونلی، از سیستمهای کنترلی و محرکه مختلف برای دستیابی به سرعت و دقت مناسب در فرآیند تولید استفاده میکند.
این دستگاه امکان تولید مش با عرض تا ۳.۵ متر و طول تولید دلخواه را فراهم میکند و سیستم کشش سروویی آن امکان برنامهریزی و کنترل فرآیند تولید را در اختیار اپراتور قرار میدهد.
مزایای استفاده از مش تولیدشده به روش صنعتی
استفاده از دستگاه مشباف صنعتی در پروژههایی که مصرف بالایی از شبکههای فولادی دارند، میتواند مزایایی مانند موارد زیر داشته باشد:
- افزایش سرعت تولید مش
- تولید شبکههای فولادی با ابعاد و چشمههای مشخص
- کاهش وابستگی به عملیات دستی
- امکان برنامهریزی فرآیند تولید
- یکنواختی بیشتر در تولید شبکه
- قابلیت تولید مش در عرضهای مختلف تا محدوده ظرفیت دستگاه
- مناسب برای تولید مستمر و تیراژ بالا
- سهولت بیشتر در خروج، جمعآوری و جابهجایی مش
- امکان تولید مش با مشخصات مختلف متناسب با نیاز پروژه
در پروژههای بزرگ، کنترل بهتر فرآیند تولید میتواند به برنامهریزی منظمتر تأمین مش و کاهش زمان آمادهسازی شبکههای فولادی کمک کند.
چرا انتخاب دستگاه مناسب برای تولید مش قالب تونلی اهمیت دارد؟
همه دستگاههای مشباف برای یک نوع محصول و یک ظرفیت تولید طراحی نشدهاند. پیش از خرید دستگاه باید مشخصات مش مورد نیاز و شرایط تولید بهطور دقیق مشخص شود. عواملی مانند قطر مفتول، اندازه چشمه، عرض مش، نوع مفتول، ظرفیت تولید و نوع سیستم جوش باید پیش از انتخاب دستگاه بررسی شوند.
به همین دلیل، تولیدکنندگان مش ساختمانی باید ابتدا مشخصات فنی محصول مورد نیاز خود را تعیین کرده و سپس دستگاهی متناسب با ظرفیت و نوع تولید خود انتخاب کنند.
ماشینسازی سپهر؛ سازنده دستگاه مشباف
ماشینسازی سپهر در زمینه طراحی و ساخت ماشینآلات صنایع مفتولی فعالیت دارد و دستگاههای مشباف را برای کاربردهای مختلف صنعتی و ساختمانی تولید میکند.
دستگاه مشباف مورد استفاده برای تولید مش قالب تونلی، با تمرکز بر تولید شبکههای فولادی در قطر مفتول ۶ تا ۱۰ میلیمتر، عرض مش تا ۳.۵ متر و سرعت تولید ۳۰ تا ۵۰ مفتول عرضی در دقیقه طراحی شده است.
استفاده از PLC، سرووموتور در سیستم تغذیه و کشش، موتورهای Siemens، گیربکسهای SEW، سیستم سیماندازی اتوماتیک، شوتینگ و ورقبرگردان، مجموعهای از امکانات این دستگاه برای تولید صنعتی مش ساختمانی را تشکیل میدهد.
جمعبندی
سیستم بتنی قالب تونلی یکی از روشهای صنعتی اجرای سازههای بتنی است که به دلیل امکان اجرای سریع و یکپارچه دیوارها و سقفها، در پروژههای مختلف ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرد.
در چنین پروژههایی، آمادهسازی دقیق و سریع آرماتور اهمیت زیادی دارد و استفاده از مش فولادی تولیدشده به روش صنعتی میتواند در صورت پیشبینی در طراحی و مشخصات فنی پروژه، فرآیند آمادهسازی شبکههای فولادی را تسهیل کند.
ماشینسازی سپهر با تجربه در طراحی و ساخت ماشینآلات صنایع مفتولی، تولیدکننده انواع دستگاههای مشباف ساختمانی است. این دستگاهها برای تولید سریع و دقیق مش فولادی و پاسخگویی به نیاز تولیدکنندگان در تیراژهای مختلف طراحی شدهاند.
برای دریافت اطلاعات فنی دستگاههای مشباف ماشینسازی سپهر و انتخاب مدل مناسب متناسب با نیاز تولید، با کارشناسان ما در ارتباط باشید.