برای تولید مش جوشی / مش صنعتی / مش فولادی، از دستگاه مش وایرینگ استفاده می شود. دستگاه مش وایرینگ، شبکه ای از مفتول های طولی و عرضی را ایجاد می کند. به این شبکه های ایجاد شده، چشمه می گویند. ابعاد چشمه می تواند ثابت و یا متغیر باشد.
مهم ترین مشخصه دستگاه مش وایرینگ برند مش متال، داشتن سیستم PLC است. با وجود سیستم PLC اطلاعاتی مانند سرعت تولید، زمان جوش، تعداد مراحل جوش، طول مش، ابعاد چشمه متغیر و … قابل تنظیم و کنترل می باشد. و در صورت بروز مشکل، عیب یابی راحتتر صورت می گیرد.
مشخصات کلی دستگاه مش باف به شرح ذیل است. بنا به درخواست مشتری هر یک از آیتم ها قابل تغییر است.
| مشخصات فنی دستگاه مش باف / مش وایرینگ | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ردیف | مشخصات | هیدرولیک | مکانیک فنر 1 | مکانیک فنر 2 | ||
| 1 | قطر مفتول | 4-10mm | 4-7mm | 6-10mm | ||
| 2 | عرض مش | 2 متر | 2 متر | 2 متر | ||
| 3 | اندازه چشمه | قابل تنظیم – حداقل 75mm | 10 سانتی‌متر | 15 سانتی‌متر | 10 سانتی‌متر | 15 سانتی‌متر |
| 4 | تعداد نقاط جوش | 20 | 20 | 14 | 20 | 14 |
| 5 | تعداد ترانس | 10 | 10 | 7 | 10 | 7 |
| 6 | تعداد ضرب در دقیقه | 20 تا 25 | 40 تا 35 | 30 | ||
| 7 | برق مورد نیاز | 100 تا 150 آمپر سه فاز | 100 تا 150 آمپر سه فاز | 100 تا 150 آمپر سه فاز | ||
| 8 | ابعاد دستگاه | عرض: 2.05 متر – طول: 2.8 متر – ارتفاع: 2.5 متر | عرض: 2.05 متر – طول: 3.2 متر – ارتفاع: 2.5 متر | عرض: 2.05 متر – طول: 3.2 متر – ارتفاع: 2.5 متر | ||
| 9 | فضای مورد نیاز | 4.5 در 20 متر مربع | 4.5 در 20 متر مربع | 4.5 در 20 متر مربع | ||
| 10 | متعلقات | میز بارگیری مفتول + میز خروجی | میز بارگیری مفتول + میز خروجی | میز بارگیری مفتول + میز خروجی | ||
- دارای سیستم PLC برای کنترل دقیق پروسه تولید
- دارای سیستم HMI (تاچ پنل) 9 اینچ برای برنامه ریزی های مختلف تولید
- نام فارسی: دستگاه مش باف ، خط تولید مش، دستگاه مش وایر ، دستگاه مشبک جوشی
- نام لاتین: Wire Mesh Welding / Wire Mesh Machine
- نام های تجاری: مش باف ، دستگاه مش جوشی ، جالی بافی ، مش وایرینگ
- الحاقیات: میز بارگذاری مفتول ، میز رولیک بارگیری مش، گیوتین برش
- دستگاه هم نیاز: شاخه کن مفتول
- گارانتی و خدمات پس از فروش: دارای یک سال گارانتی برای قطعات الکترونیکی PLC و پنج سال خدمات پس از فروش
طراحی و تولید دستگاه مش باف سفارشی در قطر مفتول و اندازه چشمه مختلف با توجه به نیاز و درخواست مشتری صورت می گیرد.
فیلم عملکرد دستگاه مش باف (مش وایرینگ)
سوالات متداول
1- دستگاه مش وایرینگ اتوماتیک و نیمه اتوماتیک چه تفاوت هایی دارند؟
دستگاه مش وایرینگ می تواند به دو صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک طراحی و تولید شود. مهمترین تفاوت دستگاه اتوماتیک و نیمه اتوماتیک در ورودی مفتولهای طولی است. در دستگاه اتوماتیک، مفتولهای طولی به طور اتوماتیک و بدون دخالت نیروی انسانی، به ورودی دستگاه تزریق می شود. در حالی که در دستگاه نیمه اتوماتیک این بخش مستلزم داشتن حداقل یک نفر نیروی انسانی است.
2- تعداد اپراتور مورد نیاز برای دستگاه مش وایرینگ، چند نفر است؟
حداقل دو تا سه نیروی انسانی برای پشتیبانی از دستگاه مورد نیاز است.
3- ابعاد و فضای مورد نیاز برای دستگاه چقدر است؟
برای دستگاه مش وایرینگ اتوماتیک به فضایی حدود 4.5 در 36 متر نیاز است.
و برای دستگاه مش وایرینگ نیمه اتوماتیک به فضای 3 در 18 متر نیاز داریم.
4- طراحی و ساخت دستگاه مش وایرینگ، چند روز زمان نیاز دارد؟
زمان مورد نیاز برای ساخت دستگاه حداقل 80 تا 90 روز کاری است.
5- انواع فشار وارده بر الکترودها در دستگاه مش وایرینگ بر چند نوع است؟
یکر از مهم ترین عوامل ایجاد مش جوشی مقاومتی، فشار الکترودها بر نقطه اتصال دو مفتول طولی و عرضی است. که این فشار می تواند بر حسب نوع کارکرد و درخواست مشتری، به یکی از سه شکل هیدرولیک، پنوماتیک و مکانیک طراحی و ساخته شود.
جهت اطلاع از قیمت دستگاه مش باف و دریافت اطلاعات بیشتر، با کارشناسان فروش تماس بگیرید.
05132400854