از جمله عواملی که باعث ایجاد جوش مقاومتی نقطه ای در محل نقطه اتصال دو مفتول می شود، فشار در ناحیه الکترودها است. حرکت و فشار الکترودها از طریق جک ها (جک پنوماتیک و جک هیدرولیک) یا از طریق لنگ و لغزنده (مکانیک) ایجاد می شود.
حرکت الکترودها و ایجاد فشار در ناحیه جوش، بر حسب نوع کارکرد و درخواست مشتری، می تواند به یکی از سه شکل هیدرولیک ، پنوماتیک و مکانیک طراحی و ساخته شود.
جک هیدرولیک در دستگاه مش وایرینگ
ویژگی های جک هیدرولیک عبارتند از
- دقت بسیار بالایی دارد.
- هیدرولیک برای کاربردهایی مناسب است که قدرت بالایی نیاز دارد به همین دلیل معمولا برای قطر مفتول 6 میلیمتر به بالا استفاده می شود.
- استهلاک هیدرولیک پایین است.
- سرعت جک هیدرولیک نسبت به پنوماتیک و مکانیک پایین تر است.
- هزینه ساخت جک هیدرولیک بالاتر است.
جک پنوماتیک در دستگاه مش وایرینگ
ویژگی های جک پنوماتیک عبارتند از
- برای تولید مش سبک و با قطر مفتول کمتر از 6 میلیمتر استفاده می شود.
- استهلاک جک پنوماتیک بالا است.
- دقت جک پنوماتیک بالاست و مش تولید شده کیفیت بهتری نسبت به مکانیک دارد.
- سرعت جک پنوماتیک نسبت به جک هیدرولیک بالاتر است.
لنگ و لغزنده در دستگاه مش وایرینگ مکانیک
برای حرکت الکترودها به صورت مکانیک از لنگ و لغزنده استفاده می شود.
ویژگی های دستگاه مش وایرینگ مکانیک عبارتند از
- برای تولید مش با هر نوع قطر مفتولی می توان از لنگ و لغزنده (مکانیک) استفاده کرد.
- استهلاک مکانیک نسبت به پنوماتیک و هیدرولیک بسیار پایین تر است به همین علت عمر دستگاه بیشتر است و خرابی دستگاه، به ندرت اتفاق می افتد.
- دستگاه مش وایرینگ مکانیک، نسبتا سر و صدای بیشتری تولید می کند.
- قیمت دستگاه مش وایرینگ مکانیک مقرون به صرفه تر است.
- دستگاه مش وایرینگ مکانیک، سرعت بالاتری نسبت به هیدرولیک و پنوماتیک دارد.
- معمولا در مواردی که اندازه چشمه ثابت است و تغییری نمیکند از مکانیک استفاده می کنند.
تفاوت های دستگاه مش وایرینگ هیدرولیک، پنوماتیک و مکانیک را عنوان کردیم. این موضوع که از کدام تکنولوژی برای ساخت جک ها استفاده شود بستگی به کاربرد و سرعت دستگاه دارد.
لطفا در صورت وجود هر گونه سوال و یا درخواست مشاوره در خصوص خرید دستگاه مش وایرینگ، با کارشناسان فروش تماس بگیرید. 05132400854